透水磚質(zhì)量需要哪些因素來滿足

透水磚質(zhì)量需要哪些因素來滿足
透水磚假如干燥工藝不當(dāng)，在使用過程中就會存在各種問題，導(dǎo)致沒有辦法繼續(xù)施工下去，所以干燥的過程要做好。生產(chǎn)透水磚需要四步來進行干燥，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的透水磚坯體在進入干燥窯之前，坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度，隨著干燥的進行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直***坯體的溫度等于熱風(fēng)濕球溫度，此時，熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等，達到了熱的平衡，磚坯即進入了干燥的等速階段。

2、等速干燥階段。即自由水分排除階段，是磚坯干燥過程的主要階段。當(dāng)坯體中含水率較高時，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，內(nèi)部水分則是通過毛細(xì)孔道移向表面，保持磚坯表面呈濕潤狀態(tài)。此時，磚坯的內(nèi)擴散速度等于外擴散速度，干燥速度快，并且以等速進行，故稱等速干燥階段。在此階段，干燥速度等于自由水分的蒸發(fā)速度，干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分，即收縮水，坯體產(chǎn)生收縮，即干燥收縮。因此，在干燥工藝操作上，此時應(yīng)特別注意，若操作不當(dāng)，坯體就很容易產(chǎn)生干燥裂紋或變形。
3、降速干燥階段。磚坯在降速干燥階段，坯體表面的水分等于大氣吸附水分，蒸發(fā)面隨著水分的減少而逐漸縮向坯體內(nèi)部的毛細(xì)孔道中，干燥速度逐漸降低。在干燥的同時，坯體不發(fā)生收縮，只是相應(yīng)地增加氣孔。因陶瓷透水磚磚坯在降速干燥階段坯體不發(fā)生體積收縮，所以磚坯在降速干燥階段，不會產(chǎn)生干燥裂紋。
4、干燥平衡階段。透水磚磚坯在的干燥制度下，降速干燥階段結(jié)束后，坯體所含的水分與大氣水分平衡時，坯體的干燥處于平衡狀態(tài)，這時的磚坯干燥速度等到于零，磚坯整個干燥過程終止。
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